Mitkä ovat ongelmat, jotka voivat tapahtua HDPE Butt Fusion -kehitysten asennuskuvan sulamisen puskurihitsausprosessin aikana

Kuuman sulamistekniikassa hitsausrajapinnan muodostumisongelma on avainlinkki, joka tarvitsee kiireellistä huomiota. Tämä ongelma ilmenee yleensä hitsausrajapinnan geometriana, joka ei täytä suunnittelustandardeja. Yleisiä vikoja ovat epätasainen curling ja liiallinen paksuuspoikkeama. Näiden muodostuvien vikojen luominen liittyy usein läheisesti hitsauspinnan saastumiseen tai vieraan aineen jäämiin, mikä johtaa epätasaiseen lämmönjakaumaan hitsausprosessin aikana. Lisäksi kosteudella tai vesihöyryjäämällä hitsauspinnassa on myös negatiivinen vaikutus hitsauksen laatuun, joka voi muodostaa vuotokanavan ja vähentää yhteyden luotettavuutta. Tekijät, kuten putken munasolut eivät täytä standardia, kiinnityshalvauksen poikkeama, sulamislämpötila ja paine riittämätön ja lyhyt hitsausaika voivat johtaa hitsausrajapinnan huonoon muodostumiseen, mikä vaikuttaa siten putkilinjan kokonaisjärjestelmän suorituskykyyn.

Mikroskooppiset viat ovat myös teknisiä ongelmia, joita ei voida sivuuttaa kuuman sulan takaprosessissa. Tällaiset viat piilotetaan yleensä hitsausrajapinnan sisälle, jotka ilmenevät halkeamina, riittämättömänä tunkeutumisen jne. Näiden vikojen syihin voi liittyä kuuman sulan huonoa laatua tai virtausnopeuden poikkeamaa, mikä johtaa merkittävästi putken takaosan laadun heikkenemiseen. Samanaikaisesti hitsausympäristön riittämättömät sulamislämpötilat tai ankarat olosuhteet voivat myös aiheuttaa halkeamia ja halkeamia hitsausrajapinnassa. Lisäksi, jos putken pään pinnat eivät pidetä yhdenmukaisina tai hitsausprosessi ei ole riittävä, hitsausläpäisevyys on heikko, mikä vaikuttaa yhteyden voimakkuuteen ja vakavuuteen.

Kuuman sulamisen takaosan hitsauksen toteuttamisen aikana liian korkea lämmityslämpötila tai liian pitkä lämmitysaika voi aiheuttaa materiaalin heikkenemistä. Tämä hajoaminen ilmenee yleensä putken pinnalla hapettumisena ja hiilihappana, mikä vaikuttaa vakavasti hitsauksen laatuun. Liiallinen lämmityslämpötila voi aiheuttaa korkean tiheyden polyeteenin (HDPE) materiaalien lämmön hajoamista, mikä vähentää merkittävästi sen mekaanisia ominaisuuksia ja tiivistysominaisuuksia. Liiallinen lämmitysaika voi aiheuttaa materiaalin liiallisen sulamisen, muodostaen liian paljon sulaa materiaalia, mikä vaikuttaa siten hitsausrajapinnan lujuuteen ja stabiilisuuteen.

Lisäksi virheellinen toiminta on myös yleinen vikalähde kuuman sulan takaosan hitsauksen aikana. Esimerkiksi, jos puristimen nopeus on liian nopea tai lämpötila ja paine asetetaan liian korkeaksi, hitsausrajapinnan korkeus voi olla liian korkea tai leveys voi olla liian suuri, mikä vähentää keinotekoisesti veden virtausosaa ja vähentää suunnittelun virtausnopeutta. Samanaikaisesti, jos lämmityslevyn pinta ei ole täysin puhdistettu hitsausprosessin aikana, epäpuhtauksien pääsy vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun ja johtaa yhteyden voimakkuuden vähentymiseen.

Edellä mainittujen vikojen esiintymisen estämiseksi tehokkaasti valmistajien ja rakennushenkilöstön on toteutettava sarja ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä. Ensinnäkin on erittäin tärkeää varmistaa hitsauspinnan puhtaus ja tasaisuus saastumisen ja vieraan aineen jäännösten välttämiseksi. Toiseksi, asianmukaisen sulamislämpötilan ja paineen valitseminen hitsausrajapinnan täydellisen fuusion varmistamiseksi on avain hitsauksen laadun parantamiseen. Lisäksi putkien ja varusteiden tiukka tarkastus varmistaakseen, että niiden munuaisten, seinämän paksuuden ja muiden parametrien kanssa ei pidä sivuuttaa. Rakennushenkilöstön tulisi saada systemaattinen ammatillinen koulutus ja hallita oikeat käyttötaidot kuuman sulamishitsausprosessin vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.