Mitkä ovat HDPE Socket Fusion -liittimien käsittelyvaatimukset kierrätettäessä tai vaihdettaessa putkia

HDPE-putkia (suurtiheyksinen polyeteeni) käytetään laajalti kunnallisissa vesihuolto-, kaasunjakelu- ja teollisuusputkistojärjestelmissä sen korroosionkestävyyden, paineenkestävyyden ja pitkän käyttöiän ansiosta. Pistorasiasulatusliitokset ovat yleisimmin käytetty HDPE-putkien liitäntätapa. Niiden lujuus ja tiivistyskyky liittyvät suoraan putkiston turvallisuuteen. Putkilinjan huollon, kierrätyksen tai putken vaihdon aikana pistorasian liitososien oikea käsittely on ratkaisevan tärkeää, sillä se vaikuttaa suoraan putken uudelleenkäyttöön ja järjestelmän turvallisuuteen.

1. Valmistelut ennen putken irrottamista

Ennen putken kierrätystä tai vaihtoa tarvitaan perusteellinen paikan arviointi. Varmista, että putkisto on sammutettu ja sisäinen paine ja nestejäämät poistetaan vuotojen ja henkilövahinkojen estämiseksi poistoprosessin aikana. Purkutyöt vaativat erikoistyökaluja, mukaan lukien putkileikkurit, kuumasulateleikkauslaitteet, erityiset tukikehykset ja turvavarusteet. Putkien kierrätyksen aikana työskentelyalue on rajattava ja varoituskyltit on kiinnitettävä turvallisen ja puhtaan toiminnan varmistamiseksi.

2. Pistorasian liitososien leikkaaminen ja erottaminen

Kerran an HDPE-liitin muodostuu, putkesta ja liittimestä tulee yksi, molekylaarisesti sulautunut kokonaisuus. Kun irrotat tai vaihdat putkiliittimiä, käytä erikoistyökaluja leikkaamaan liitoksen ulkopuolelta tai etäisyydeltä liitoksesta välttääksesi pääputkirakenteen vaurioitumisen. Halkaisijaltaan suurille putkille voidaan käyttää mekaanisia tai lämpöleikkausmenetelmiä tasaisen, pystysuoran leikkauspinnan varmistamiseksi ja purseiden ja painaumien välttämiseksi. Puhdista välittömästi leikkauksen jälkeen jäljelle jääneet leikkaukset, jotta päät pysyvät puhtaina ja varmistat optimaaliset olosuhteet myöhempää asennusta tai hitsausta varten.

3. Lopeta käsittely- ja uudelleenkäyttövaatimukset

Irrotetut HDPE-putkien päät voidaan hitsata uudelleen kierrätyksen tai vaihdon jälkeen, mutta niiden on täytettävä seuraavat vaatimukset:

Päädyn tasaisuus: Käytä erikoistunutta putkileikkuria tai leikkaustyökalua putken pään leikkaamiseen varmistaaksesi pystysuoran, purseeton pään.

Puhdistus ja kuivaus: Poista päätypinta pölystä, liasta ja öljystä varmistaaksesi puhtaan hitsauspinnan.

Seinän paksuus: Tarkista putken leikkauksen seinämän paksuus ja liitoksen läheisyys varmistaaksesi eheyden, välttäen liitoksen heikkenemistä heikkojen alueiden takia.

Ei halkeamia tai vaurioita: Päässä ja putken pinnassa ei saa olla halkeamia, naarmuja tai pursotusjälkiä riittävän molekyyliketjujen sulautumisen varmistamiseksi. Putkiosat, jotka eivät täytä yllä olevia ehtoja, tulee hävittää, jotta putkilinjan turvallisuus ei vaarannu liitoksen huonon laadun vuoksi.

4. Socket Fusion -hitsauksen valmistelu

Putken kierrätyksen tai liitososien vaihdon jälkeen tarvitaan uusi hylsysulatushitsaus. Ennen hitsausta sopivat lämmitys- ja jäähdytysajat tulee laskea putken ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden perusteella, jotta varmistetaan liitoksen molekyyliketjujen täydellinen sulautuminen. Sulatelineen lämpötila tulee pitää välillä 220°C - 250°C, ja lämpötilansäätöjärjestelmä tulee kalibroida säännöllisesti tasaisen kuumenemisen varmistamiseksi. Hitsauksen aikana putki ja liitin tulee asettaa keskelle välttäen epäkeskisyyttä tai kallistumista. Jäähdytyksen aikana putki tulee kiinnittää, jotta ulkoiset voimat eivät aiheuta liitoksen siirtymistä tai painumista.

5. Kierrätetyn putken kuljetus ja varastointi

Kierrätetty putki tulee suojata mekaanisilta vaurioilta ja pitkäaikaiselta ultraviolettivalolta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Putket tulee pinota tasaisille tuille, jotta vältetään taipuminen, litistyminen tai törmäykset. Vaimennusta tulee käyttää kuljetuksen aikana, jotta vältytään pinnan naarmuilta tai tärinän ja kitkan aiheuttamilta rakenteellisilta vaurioilta. Varastointiympäristön tulee olla hyvin ilmastoitu ja kuiva sekä suojassa korkeilta lämpötiloilta ja suoralta auringonpaisteelta, jotta estetään putken vanheneminen ja suorituskyvyn heikkeneminen, mikä varmistaa luotettavat materiaalit myöhempää rakentamista varten.

6. Laaduntarkastus ja asiakirjojen hallinta

Kierrätyksen tai putkiliitosten vaihdon jälkeen Socket Fusion -liittimille on suoritettava laatutarkastus, mukaan lukien silmämääräinen tarkastus, veto- tai taivutustesti sekä vedenpaine- tai ilmatiiviystestaus. Tarkastuksen läpäisemisen jälkeen tulee luoda yksityiskohtaiset rakennus- ja huoltokirjat, mukaan lukien putkien tekniset tiedot, hitsauspäivämäärät, lämmitys- ja jäähdytysajat, rakennushenkilöstö ja tarkastustulokset. Tämä tarjoaa perustan putkijärjestelmän pitkän aikavälin hallinnalle ja jäljitettävyydelle. Epäpätevät putkiosat tulee heti hävittää uudelleenkäytön ja mahdollisten turvallisuusriskien estämiseksi.