Alan uutisia

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Socket Fusion vs. Butt Fusion: Kattava opas HDPE-putkiliitoksen valintaan

Socket Fusion vs. Butt Fusion: Kattava opas HDPE-putkiliitoksen valintaan

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 2026.01.19
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Alan uutisia

sisään HDPE (suurtiheyspolyeteeni) putkistojärjestelmissä sopivan liitostavan valinta on ratkaisevan tärkeää yli 50 vuoden käyttöiän varmistamiseksi. Socket Fusion ja Butt Fusion ovat kaksi eniten käytettyä lämpölämpöfuusioteknologiaa maailmanlaajuisesti. Vaikka molemmat prosessit sisältävät materiaalin kuumentamisen sulaan tilaan molekyylisidoksen luomiseksi, ne eroavat toisistaan ​​merkittävästi käyttöalueen, laitevaatimusten ja liitoksen geometrian suhteen.

Socket Fusion: Ratkaisu halkaisijaltaan pieniin järjestelmiin

Socket Fusion käytetään ensisijaisesti HDPE putkia, joiden halkaisija vaihtelee 20mm - 110mm . Tämä menetelmä perustuu erikoistuneiden käyttöön Socket Fusion -liittimet , kuten kyynärpäät, T-osat ja liittimet, jotka toimivat putken pään naarasresepttaieina.

Tekninen prosessi: A Pistorasiahitsauskone uros- ja naaraspuolisilla lämmitysadapteilla varustettua käytetään lämmittämään samanaikaisesti putken ulkopintaa ja liittimen sisäpintaa. Kun materiaali saavuttaa optimaalisen sulamistilan, putki työnnetään liittimeen.

Tekniset edut: Päällekkäinen sidosalue tarjoaa korkean kestävyyden ulosvetovoimia ja leikkausjännitystä vastaan. Laite on erittäin kannettava, joten se on ensisijainen valinta ahtaisiin tiloihin, kuten mekaanisiin tiloihin, sisävesiputkiin tai kapeisiin kaivannon asennuksiin.

Butt Fusion: Mainline-infrastruktuurin standardi

Isommille HDPE halkaisijat, tyypillisesti alkaen 110-2000 mm , Butt Fusion on alan standardi. Tämä prosessi sisältää kahden putken tai putken suoran päästä päähän liittämisen liittimeen ilman siirtymähylsyn tarvetta.

Tekninen prosessi: Operaatio vaatii a Butt Fusion -kone suorittaa neljä kriittistä vaihetta: Vastakkain (höylää päitä), Tasaus , Lämmitys , ja Fuusio ja jäähdytys . Päät puristetaan lämmitinlevyä vasten ja sulatetaan sitten yhteen kontrolloidussa paineessa.

Tekniset edut: Tuloksena oleva Kaksoishelmi on visuaalinen osoitus onnistuneesta hitsauksesta. Tämä menetelmä säilyttää tasaisen sisähalkaisijan, mikä estää virtauksen rajoittumisen tai Painehäviö mikä voi tapahtua, jos pistorasia on asetettu väärin. Se on myös kustannustehokkaampi suurissa projekteissa, koska se eliminoi kalliiden, halkaisijaltaan suurten kytkimien kustannukset.

Vertaileva analyysi: keskeiset tekniset erot

Kun määritetään yhteystapa, insinöörien on arvioitava SDR (Standard Dimension Ratio) yhteensopivuus ja rakenteelliset vaatimukset:

Ominaisuus Socket Fusion Butt Fusion
Putkisarja Tyypillisesti 20mm - 110mm Tyypillisesti 110-2000 mm
Kiinnitysvaatimukset Vaatii Pistorasian liittimet Suoraan ajoon ei tarvita kytkentää
SDR-yhteensopivuus Joustava eri seinäpaksuuksille Putken päissä tulee olla samat SDR
Tilatarve Minimaalinen; kädessä pidettävä toiminta Merkittävä; vaatii koneen jalanjäljen
Yhteinen geometria Ulkoinen vahvistus sovituksella Tasainen profiili sisäisillä/ulkoisilla helmillä

Kriittiset parametrit: lämpötilan ja paineen säätö

Molemmat menetelmät vaativat tarkkuutta Lämpötila hallinta, yleensä välillä 200 °C ja 230 °C . Vikatilat vaihtelevat kuitenkin:

sisään Socket Fusion , "Switch-over aika" on kriittisin muuttuja. Jos viive lämmittimen irrottamisen ja osien yhdistämisen välillä on liian pitkä, a Kylmä nivel muodostuu, mikä aiheuttaa mahdollisia vuotoja korkeassa paineessa.

sisään Butt Fusion , sisäänterfacial Pressure jäähdytysvaiheen aikana on ensiarvoisen tärkeää. Paineen alentaminen ennenaikainen tai jäähdyttäminen vedellä voi aiheuttaa sisäisiä jännityksiä ja tyhjiä paikkoja, mikä vaarantaa Pitkäaikainen hydrostaattinen lujuus (LTHS) -lta HDPE järjestelmä.

Laadunvarmistus ja -standardit

Ammattimaisten asennusten on noudatettava kansainvälisiä vertailuarvoja. Socket Fusion menettelyjä säätelevät ASTM D2657 , kun Butt Fusion on noudatettava ASTM F2620 or ISO 21307 . Kenttätestaus, kuten Taipuneen hihnan testi , on suositeltavaa varmistaa fuusioparametrien eheys ennen kuin järjestelmä paineistetaan.

PIDÄ YHTEYTTÄ

SUBMIT